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不锈钢分子蒸馏仪混合物料蒸发分离设备
  • 产品型号:AYAN-F80-S
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-09-18
  • 访  问  量:11
简要描述:

不锈钢分子蒸馏仪混合物料蒸发分离设备
薄膜蒸发是一种高效的液液分离方式,薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下,料液由蒸发器上部进入,在重力和旋转刮板的作用下,沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜,利用物料间的沸点不同,馏出液由底部排入重组分接受器内,二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内,从而完成整个分离过程。

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产品详情

不锈钢分子蒸馏仪混合物料蒸发分离设备

特征

304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。

PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。

刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以短的操作时间获得高的分离效率。

▶产品特征:

优质316304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;

短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);

真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;

可连续蒸馏,无需中断;

多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,

可定制化服务,可提供一整套服务;

即插即用,自动化蒸馏,操作简单;

各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

 

 

 

 

 

 

产品型号

AYAN-F60-S

AYAN-F80-S

AYAN-F100-S

AYAN-F150-S

AYAN-F200-S

AYAN-F250-S

内径(mm)

60

80

100

150

200

250

蒸发面积()

0.06

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面积()

0.1

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

进料容积(L

1(可定制)

2(可定制)

2(可定制)

2(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

处理流量L/H

0.1-2.0

0.5-4.0

0.5-5.0

1.0-8.0

1.5-10

2.0-20

电机功率(W)

120

120

120

120

120

200

转速(r/min)

450

450

450

450

450

450

轻组分收集瓶L

1(可定制)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

重组成收集瓶L

1(可定制)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

冷井

外置冷凝装置

选配

选配

选配

选配

选配

选配

冷却装置

真空度(pa)

空载情况)

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

受热温度(°C)

室温-400

室温-400

室温-400

室温-400

室温-400

室温-400







不锈钢分子蒸馏仪混合物料蒸发分离设备

不锈钢分子蒸馏仪混合物料蒸发分离设备


不锈钢分子蒸馏仪混合物料蒸发分离设备

刮板式分子蒸馏仪的作用

刮板式分子蒸馏仪是一种先进的分离设备,主要用于高沸点、热敏性、易氧化物料(如维生素、精油、高级脂肪酸酯等)的高效分离4。以下是刮板式分子蒸馏仪的具体作用:
高效蒸发与蒸馏
刮板式分子蒸馏仪通过刮板系统将液体形成薄膜,实现高效的蒸发和蒸馏。这种设计使得液体在加热面上形成一层薄薄的液膜,增加了蒸发表面积,从而提高了蒸发效率。
高分离效率
由于液膜薄且不断更新,使得蒸发的成分与冷凝的成分易于分离,分离效率高。刮板式分子蒸馏仪能够提供一个程度很高的薄膜混合,使物料产生有效的微小的活跃运动,从而达到最佳的热能传导、物质传输和分离效率。
适用于热敏性物质
刮板式分子蒸馏仪形成的液膜薄,且物料在操作温度下停留时间短,因此热分解的危险性较小,适用于热敏性物质的分离。这对于需要在低温条件下操作以保持物料活性的产品尤为重要。
连续生产
刮板式分子蒸馏仪可实现连续生产,生产能力大,适合大规模生产。这种连续的操作模式不仅提高了生产效率,还能够更好地控制产品质量。
结构简单,价格相对低廉
尽管具有高效分离的特点,刮板式分子蒸馏仪的结构相对简单,价格相对低廉,因此被广泛应用于实验室及工业生产中。
广泛的应用领域
刮板式分子蒸馏仪广泛应用于化学、医药、石化、食品、香料、塑料以及油料等工业领域。具体应用包括精细化工产品的提纯、食品添加剂的制备、以及某些生物制品的生产过程中。

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