全自动微量分液仪完整使用注意事项

一、安放与开机前环境、电源注意

1. 仪器放置水平稳固、无震动台面，远离离心机、振荡器、大功率设备、空调直吹风，避免震动、气流影响分液精度。

2. 环境保持干燥无尘，避开酸碱、有机溶剂挥发区域；精密机型建议放置超净台 / 生物安全柜内使用。

3. 电源必须可靠接地，使用原厂电源线；禁止湿手插拔插头，潮湿环境、通风橱内操作做好绝缘防护，防止漏电。

4. 开机等待 2–5 分钟完成整机自检，屏幕无报错、无漏液、机械臂回零正常再设置程序；自检报警需排查管路、泵管、吸头后再运行。

5. 试剂提前静置，去除气泡、过滤去除沉淀、颗粒物；高盐、蛋白、细胞液必须过滤，防止堵塞针头与管路。

二、耗材匹配与试剂适配要点

1. 严格选用原厂配套吸头 / 分液针，按分液体积匹配规格，禁止混用大小吸头，避免漏液、挂液、误差超标。

2. 粘性液体（甘油、血清、高浓度缓冲液）选用低吸附吸头，降低液体残留；易结晶试剂尽量现配现用。

3. 微孔板选用平整无变形 96/384 孔板，卡紧定位底座；破损、翘曲孔板禁止上机，防止撞弯分液针、定位偏移。

4. 试剂粘度、温度不得超出设备标注范围；高粘度液体调低分液速度，高温试剂冷却至室温再分液。

5. 有机溶剂（甲醇、乙腈、DMSO）确认管路材质兼容，长期使用有机试剂需定期更换泵管、密封圈。

三、分液前精度控制操作规范

1. 更换试剂、首ci上机必须执行3–5 次润洗排气，排空管路气泡，消除管路吸附效应，保证首板分液准确。

2. 分液体积严禁超出设备标称量程；微量区间（≤10μL）适当增加润洗次数，减少 CV 误差。

3. 实验样品遵循先低浓度、后高浓度顺序；更换试剂 / 样品必须更换吸头、完整清洗管路，杜绝交叉污染。

4. 按实验需求设置分液速度、液面高度、停顿时间；微量分液降低排液速度，减少液滴挂壁。

5. 定期体积校准，使用与实验试剂粘度相近的校准液；长期未用、更换泵管后强制校准并保存参数。

四、运行过程安全操作禁忌

1. 程序运行中严禁打开防护门、伸手触碰机械臂、手动拨动分液头，极易造成撞针、定位偏移、电机损坏。

2. 全程观察运行状态：出现漏液、分液不均、异响、挂液、大量气泡立即暂停停机，禁止带病持续实验。

3. 处理腐蚀、挥发性、病原试剂全程佩戴丁腈手套、护目镜；有毒试剂在通风橱操作，微生物样本在生物安全柜操作，废液单独收集处理。

4. 分液针不可触碰孔板侧壁、底部，防止刮伤涂层、弯折针头；非接触分液模式保持推荐高度。

5. 禁止空泵长时间干抽，无试剂时及时停止程序，避免磨损泵管、密封活塞。

五、防交叉污染核心注意事项

1. 不同检测项目、高低浓度样本间必须执行完整清洗流程（纯水→75% 乙醇→空气排空）。

2. 核酸、PCR、细胞等高洁净实验，优先一次性分液吸头，不重复复用管路针头。

3. 废液槽每次实验清空，定期酒精擦拭消毒，防止废液挥发、气溶胶回吸污染流路。

4. 易吸附蛋白、染料试剂，实验后延长管路清洗时长，避免残留结晶堵塞。

六、实验结束后清洗、关机维护

1. 实验完毕立即清洗管路：水性试剂用超纯水反复冲洗；有机溶剂用对应纯溶剂冲洗，最后空气排空管路液体，杜绝干涸结晶堵管。

2. 取下吸头 / 分液针，纯水超声清洗，干燥存放；针头弯曲、堵塞、变形直接更换，禁止强行疏通。

3. 无尘布蘸 75% 乙醇擦拭工作台、机械臂、外壳，液体不得渗入仪器内部电路区域。

4. 清空废液桶，按实验室危废规范处理废液；关闭泵、机械、屏幕后再切断总电源。

5. 短期闲置：管路充满纯水封存；长期停机（＞3 天）彻di排空所有液体，干燥管路存放，防止密封件腐蚀老化。

七、定期维保与故障预防

1. 每日：检查管路有无裂纹、漏液，针头是否堵塞变形；

2. 每周：整机体积校准，清洁内部导轨、传感器灰尘；

3. 每月：更换老化泵管、密封圈，检查管路接头密封性；

4. 误差突然变大、分液量不稳定，优先排查气泡、泵管老化、吸头匹配、未校准四类问题；

5. 出现机械故障、电路报错、管路严重渗漏，立即断电，联系厂家维修，禁止自行拆解精密泵体与定位模组。

八、特殊试剂专项提醒

1. 细胞培养液：低速分液，防止剪切力损伤细胞；分液前后管路充分润洗，避免细胞贴壁残留。

2. 酸碱腐蚀试剂：缩短管路浸泡时间，实验后立刻大量纯水冲洗，防止腐蚀泵头、管路。

3. 易发泡试剂：降低分液速度，增加排液停顿，避免泡沫进入管路产生气泡影响精度。

4. 高温琼脂、融化试剂：提前预热管路，分液结束温水冲洗，防止凝固堵针。